機(jī)械脹形是利用分塊凸模，由錐形芯體將其頂開(kāi)，使管坯脹出波形的波紋管成形方法。它廣泛地用于膨脹節(jié)用金屬波紋管的成形，目前而言是常用于制造通徑直徑為100—1500mm的波紋管。
　　機(jī)械脹形機(jī)構(gòu)由錐形芯軸、多個(gè)扇形凸模、波距定位裝置、凸模導(dǎo)向柱、芯軸和凸模復(fù)位彈簧組成。機(jī)構(gòu)可以設(shè)計(jì)成正壓和反推兩種形式。正壓式結(jié)構(gòu)的脹形模具比較簡(jiǎn)單，需要放在壓力機(jī)上工作。反推式結(jié)構(gòu)的脹形模具設(shè)計(jì)成模具本身和受力拉桿、推力油缸活塞構(gòu)成的封閉系統(tǒng)，工作時(shí)不需要壓力機(jī)。
　　波紋管脹形時(shí)，芯軸受集中力的作用進(jìn)給，凸模在斜面水平分力的作用下被推出，克服管坯變形力和摩擦力使管坯成形，靠模具限位器控制脹形波高。成形后的波形被定位裝置卡住，芯軸和凸模靠彈簧復(fù)位，定位裝置帶動(dòng)管坯下移一個(gè)單波展開(kāi)長(zhǎng)，完成一個(gè)工作循環(huán)。